Weit verbreitet in der Fertigungsindustrie
Derek entwirft die am besten geeignete Werkzeugstruktur (einschließlich Spitzentyp, Kühlmethode, geometrischer Form, Bearbeitungsparameter usw.) speziell für jeden Werkzeugtyp des Kunden, basierend auf dem zu bearbeitenden Material und den tatsächlichen Bearbeitungsbedingungen des Kunden, sei es Bohren, Fräsen, Reiben, Ausdrehen oder eine andere Bearbeitung, um den vielfältigen Anforderungen der Kunden an Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenglätte, Bearbeitungseffizienz und Werkzeugstandzeit gerecht zu werden.
Dank zweier Jahrzehnte Fertigungserfahrung garantieren Dereks exzellente Produktionstechniken die Qualität von Spezialwerkzeugen, die in der Metallbearbeitung der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Maschinenbauindustrie weit verbreitet sind. Spezialwerkzeuge senken die Produktionskosten in der Massenfertigung drastisch.
Besonderheit:
■ Stufenschnitt
Unter Berücksichtigung der Schnittbedingungen und des Werkstücks kann ein gestuftes Spezialwerkzeug konstruiert und hergestellt werden, das nicht nur die Bearbeitungszeit verkürzt, sondern auch die Schneidleistung erhöht.
■ Spezielle Schneidkante
Auf Kundenwunsch kann eine spezielle Schneidkante erzielt werden, um die anspruchsvolle Bearbeitung abzuschließen.
■ Optimierte Schneide
Die optimierte Schneidkante verspricht einen geringeren Schnittwiderstand, eine längere Werkzeugstandzeit und eine bessere Oberflächenqualität.
■ Einzigartiges Chipbreaker-Design
Speziell konstruiert und optimiert ist der Spanbrecher für Werkzeuge, die unter engen Schnittbedingungen eingesetzt werden. Dies erleichtert die Spanabfuhr, sorgt für eine kühlere Schneidkante und ermöglicht eine effektivere Bearbeitung.